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杭州空壓機保養(yǎng)

發(fā)布時間:2022-10-29 01:41:39
杭州空壓機保養(yǎng)

杭州空壓機保養(yǎng)

空壓機事故的預(yù)防措施:空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)的設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,大型空壓機吸氣管前,應(yīng)安裝干式過濾器。空氣貯罐的設(shè)計和運行應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,安裝必要的壓力顯示及超壓調(diào)節(jié)、報警系統(tǒng),有條件的情況下可以安裝空壓機e助手,時時監(jiān)測空壓機各個數(shù)據(jù)。空氣壓縮后,溫度急劇升高,空壓機必須配置有效的冷卻系統(tǒng)。大型空壓機冷卻水系統(tǒng),防斷水保護(hù)裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷,嚴(yán)禁強行給水,需停車處理。大型空壓機應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性設(shè)喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應(yīng)做空投試驗。空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。空氣在高速流動過程中,鐵銹及機械雜質(zhì)可能成為熾熱的火種,因此,壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應(yīng)當(dāng)符合安全要求,防止異物進(jìn)入。具有一定壓力的空氣有很強的氧化性,因此,空氣在儲存和輸送過程中要嚴(yán)格防止?jié)櫥图捌渌袡C物混入其內(nèi)部,以免油類及其它有機物質(zhì)被氧化,在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生燃燒或爆炸事故。

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空壓機節(jié)電系統(tǒng)的性能特點:(1)將功率因數(shù)由0.7~0.8提高到0.96以上,大大減少了無功電流,降低了線路損耗,提高了電網(wǎng)質(zhì)量和供電效率。對供電設(shè)備而言,相當(dāng)于起到了增容的作用;(2)軟起動,起動平滑無沖擊。這樣一方面可以減小起動時對電動機和電網(wǎng)的沖擊,既保護(hù)了電動機,延長了其使用壽命,對電網(wǎng)而言又可以算是增加了系統(tǒng)的裝機容量;(3) 使空壓機壓力上下限控制方式變?yōu)楹銐嚎刂疲箍諌簷C系統(tǒng)輸出與所需功率準(zhǔn)確匹配,減少壓力偏高區(qū)域的無謂高能耗損失,避免卸載或空載運行時的低效率工作狀態(tài),節(jié)電率可達(dá)10~30%;(4)生產(chǎn)中不需要對節(jié)電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,全程自動跟蹤控制,且有多種(過流、超載、過壓、欠呀等)保護(hù)功能,簡單、安全、方便;(5) 設(shè)備噪音降低約10DB,設(shè)備動作更穩(wěn),環(huán)境得到改善;(6)旁路/節(jié)能轉(zhuǎn)換功能方便用戶在任 何時候,進(jìn)行節(jié)能和旁路運行狀態(tài)切換,保障穩(wěn)定運行。

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空壓機起火原因:空壓機保養(yǎng)維護(hù)不夠徹底,油路系統(tǒng)中接頭及管件造成滲露形象,導(dǎo)致空壓機內(nèi)油污眾多,如果電氣元件因短路著火時,油污更是助長了燃燒,嚴(yán)重甚至?xí)鸨āW⒂捅没驖櫥拖到y(tǒng)出現(xiàn)故障,空壓機注油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故障可導(dǎo)致潤滑油供油不足或中斷,而潤滑油的質(zhì)量問題導(dǎo)致潤滑效果差,壓縮機機械磨擦發(fā)熱,成為空壓機系統(tǒng)火災(zāi)爆炸的點火源。空氣過濾器劣質(zhì),導(dǎo)致過濾效果差,如果環(huán)境較差的情況下,很容易導(dǎo)致空壓機內(nèi)部積碳,過量堆積容易發(fā)生空壓機燃爆事故;冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障,空氣壓縮機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好,壓縮機內(nèi)溫度超高,導(dǎo)致潤滑油熱裂解,在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭,積炭是一種易燃物,在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導(dǎo)致積炭自燃,產(chǎn)生碳氧化物(如CO等),當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限時,會發(fā)生燃燒和爆炸。

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螺桿式空壓機軸密封的種類常用的軸密封種類有油封密封、迷宮密封、機械密封等。 (1)油封密封。工作原理如下:簡單的軸端密封是油封密封,在自由狀態(tài)下油封內(nèi)徑比軸徑小,即有一定的過盈量。 油封裝到軸上后,其刀口的壓力和彈簧的自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生-定的抱緊力,遮斷泄漏間隙,達(dá)到密封的目的。油封分為有骨架和無骨架,有彈簧和無彈簧,油封安裝位置小,軸向尺寸小,使機器緊湊,密封性能好,使用壽命長。拆卸容易,檢修方便,價格便宜但不能承受高壓。(2)迷官密封。迷宮密封有在圓周方向的軸向排列的齒和齒槽。這些齒可以在靜止的密封環(huán)的內(nèi)圓上(稱靜止環(huán)), 也可以在旋轉(zhuǎn)軸或緊配合在旋轉(zhuǎn)軸上的軸套的外圓上(稱旋轉(zhuǎn)型)。個的齒將所需要密封處和泄漏處的樂力差從高到低地分成一個個的事聯(lián)的壓力單元,從而達(dá)到減小泄漏量的目的。齒型密封的材料可以是紹、黃銅或其他聚合材料。值得一提的是旋轉(zhuǎn)型迷富密封的優(yōu)點是可以用較軟的易磨損材料做密封套,從而徑向間聚可以很小,這樣就可以大大降低泄漏量。

杭州空壓機保養(yǎng)

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空壓機殼體為何會出現(xiàn)裂紋?空壓機在工作過程中,我們會碰到空壓機殼體出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,這在一定程度上說明了空壓機受到了損壞,影響了正常的工作,因此找出空壓機產(chǎn)生裂紋的原因及解決方法是十分重要的,下面為大家詳細(xì)介紹空壓機殼體產(chǎn)生裂紋的4大原因,幫助大家更好地解決這類故障。1.殼體質(zhì)量因:這基本上是不可能的。因為壓縮機在出廠前己進(jìn)行了水壓及氣密性試驗和試機。2.壓縮機起機時進(jìn)入了丙烷液體:壓縮機起機時進(jìn)入了大量的丙烷液體陰、陽轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強烈撞擊,其撞擊能量通過軸和軸承傳遞到壓縮機殼體使其產(chǎn)生裂紋。3.操作不當(dāng):如果操作工在壓縮機運轉(zhuǎn)前未嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查壓縮機,起機時排氣閥未開啟造成壓縮機憋壓,或則是壓縮機起機前進(jìn)入了大量的丙烷液體又沒有進(jìn)行排液,以至陰、陽轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強烈撞擊,其負(fù)荷超過了殼體承受能力。4.維修質(zhì)量差:維修壓縮機時對壓縮機殼體施加外力時采取了不正解的方法。維修壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉(zhuǎn)了后裝配質(zhì)量差,造成陰、陽轉(zhuǎn)子相憋而使其產(chǎn)生的負(fù)荷超過了殼體承受能力。

杭州空壓機保養(yǎng)

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空壓機的運行環(huán)境中有腐蝕性或刺激性氣體,如硫化物、清洗化學(xué)制劑等。壓縮機本身的高溫會加速機油的氧化。一旦這些氣體進(jìn)入空壓機系統(tǒng),它們就會與潤滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生積碳和油泥。當(dāng)一些雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)時,它們會被油濾清器攔截,而另一部分雜質(zhì)會隨著油氣混合物上升到油中。當(dāng)氣體通過油時,這些雜質(zhì)會留在油濾紙上,堵塞過濾孔,油阻力會慢慢增加,導(dǎo)致油需要在短時間內(nèi)提前更換。一般來說,溫度越高,空壓機的排氣溫度越低,排氣溫度越難控制。如果工作環(huán)境溫度高,空氣壓力越小,空壓機難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。過濾精度差的空氣過濾器會使空氣中的一些粉塵顆粒無法攔截,直接進(jìn)入空壓機系統(tǒng),使油濾清器和油的負(fù)荷過大,導(dǎo)致油濾清器和油過早堵塞。油濾料上水分過多會使濾料膨脹,微孔收縮,減少油的有效分離面積,增加油的阻力,提前堵塞油。當(dāng)機組停機時,外部氣流會隨著小壓力閥的泄漏回流到油中。由于溫度和氣壓的降低,氣體會凝結(jié)成水滴,水滴進(jìn)入油中會使濾料吸水、膨脹和變質(zhì)。